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對于中國的服裝企業來說，OEM方式更是有著天然的優勢。根據美國《商業周刊》的調查， 中國服裝行業熟練工人的平均月工資為73美元，比印尼（75美元）、多米尼加（102美元）、洪都拉斯（300美元）這些相對落后的地區都要低很多。越來 越多的世界著名廠商將生產轉移到中國，使得中國成為“世界工廠”。然而，OEM也并非無往而不勝。
 
隨著市場競爭的加劇，OEM服裝企業面臨著嚴峻的考驗和挑戰。由于現在的消費者越來越成熟，對于服裝的款式和質地都有自己獨特的要求，這就使得品牌銷售商的壓力越來越大。自然，品牌銷售商在質量和交貨期上對OEM加工廠商的要求也日益苛刻。
 
做最好的自己
 
OEM，即英文Originae Equipment Manufacturing的縮寫，全稱為“原始設備制造”，是國際化分工的必要產物，通過OEM的方式可以幫助品牌服裝企業節約成本、贏得速度。通過生 產外包借助外力進行整合彌補，可以最大效率地發揮企業有限的資源。
 
在相當一部分人眼中，OEM已經成為一塊“雞肋”，看起來個頭不小，可啃起來卻沒什么肉。于是，加工型企業“逃”往上游的紡織和下游的品牌銷售已經成為一 種時尚。不過，茉織華就是個例外，它執意將OEM進行到底，結果，它成了中國最大的服裝企業。它的成功就在于通過在生產規模和技術設備上的投資，使自己成 為了成本上的領導者。當你的規模上升到一定規模時，你的成本將越來越低，優勢將越來越明顯，但不便之處是，你必須不斷在設備、產能和工人上進行投資，以使 自己保持領先，并為專心專意地做OEM，雖然賺的利潤不高，但是如果企業能維持較為長期穩定的主要客戶關系，并且保證制造生產的質量，還是能維持企業的生 存和發展的，至少可以在某個市場占據一定的地位。
 
畢竟采購商和貿易商在選擇供應商時，并不只是把價格作為惟一的參考數據，他們更多地要考慮轉換風險和機會成本，考慮供應商在它們整個價值鏈中的地位。而且 自主品牌未必比貼牌加工賺錢，尤其是在自主品牌未能占領足夠多的市場份額，而貼牌的對象是全球頂尖名牌的時候，后者所帶來的附加值收益將遠遠超過前者，理 性的“經濟人”當然會選擇利潤更多的貼牌加工。
 
正是這個動因激勵了溫州服裝企業如夏蒙與意大利品牌“杰尼亞”，法派與日本“伊騰忠”、華士與美國“LEE”、報喜鳥與意大利“瑪佐托”等國際名品的合作，這些企業都通過為國際品牌加工而獲得了遠遠超過行業平均及其原有自主品牌的附加值，成為業內領頭雁。
 
出路與思路
 
曾幾何時，OEM對于服裝企業來說，是一種自發的選擇，隨著環境的變化，OEM的形態必然也要發生相應的變化，越來越多的OEM企業走上ODM的做法也是 值得同行效仿的。OEM產品是為品牌廠商量身定做，生產后也只能夠使用該品牌的名稱，絕對不能夠冠上生產商的名字在進行生產。而ODM則要看品牌企業有沒 有買斷該產品的版權。
 
還有不少人認為解決中國服裝業目前困境的辦法是迅速締造中國品牌，增加產品附加價值，雅戈爾外銷西服生產就已經開始嘗試從單純的OEM向ODM轉型，通過自主設計來打造雅戈爾品牌。
 
對于服裝企業來說，對OEM不是要不要的問題，而是如何正視后發優勢，不斷調整定位，建立一種從自發走向自覺的戰略姿態的問題。在服裝產業的戰略機遇期到來之時，正確地運用OEM以贏得主動權，才是最為重要的。